ایمن آروند جاوید فرجاد||مهندسی ایمنی|مهندسی فرآیند|آموزش های تخصصی

ایمن آروند جاوید فرجاد||مهندسی ایمنی|مهندسی فرآیند|آموزش های تخصصی

مهندسی ایمنی||مهندسی فرآیند||آموزش های تخصصی

آموزش های تخصصی

استقرار مدیریت ایمنی فرآیند

در طول زمان در صنایع فرآیندی راه کارهای مختلفی برای افزایش سطح ایمنی یا کاهش رخداد حوادث به کار گرفته شده است. از جمله این روش ها می توان به استفاده از ابزارهای سخت افزاری در طراحی یا بکارگیری الگوهای مدیریتی اشاره نمود. از جمله الگوهای مدیریتی موجود، سیستم مدیریت ایمنی فرآیند ارائه شده توسط […]

ادامه مطلب

شناسایی مخاطرات با استفاده از روش HAZID

هدف از شناسایی مخاطرات این است که بصورت سیستماتیک و اصولی تمامی مخاطراتی که می تواند به صورت بالقوه به سوی رویدادهای بزرگ سوق یابد در یک کارخانه مشخص گردد. این فعالیت اولین مرحله در هر سیستم ارزیابی ریسک می باشد. این روش باید بر مبنای یک جلسه طوفان ذهنی ساختار یافته با استفاده از […]

ادامه مطلب

شناسایی مخاطرات غیر فرآیندی با استفاده از روش HAZID

هدف از شناسایی مخاطرات این است که بصورت سیستماتیک و اصولی تمامی مخاطراتی که می تواند به صورت بالقوه به سوی رویدادهای بزرگ سوق یابد در یک کارخانه مشخص گردد. این فعالیت اولین مرحله در هر سیستم ارزیابی ریسک می باشد. این روش باید بر مبنای یک جلسه طوفان ذهنی ساختار یافته با استفاده از […]

ادامه مطلب

تهیه طرح واکنش در شرایط اضطراری (ERP)

طرح واکنش در شرایط اضطراری یا ERP (Emergency response plan) مجموعه ای از اقداماتی است که توسط پرسنل درون یا بیرون از تأسیسات اتخاذ می گردد تا وقایع خطرناک کنترل گردد یا اثرات آن کاهش یابد. حتی اگر وجود یک ERP توسط آئین نامه قابل اجرا به شرکت تحمیل نشده است، عرف برای شرکت این […]

ادامه مطلب

پیاده سازی LOPA و FTA

آنالیز لایه های حفاظتی یا LOPA (Layer of protection analysis) شکلی از ارزیابی ریسک به صورت ساده شده می باشد. LOPA ابزاری برای تجزیه و تحلیل است که معمولاً اطلاعات ایجاد شده در طول یک ارزیابی مخاطره کیفی نظیر آنالیز مخاطره فرآیندی (PHA) را مورد استفاده قرار می دهد. همانند بسیاری از روش های آنالیز […]

ادامه مطلب

تعیین Impacted area، Restricted area و Fire zones

مناطق آتش یا Fire Zones ناحیه هایی درون تأسیسات می باشند که در آن تجهیزات بواسطه ماهیت یا سطح تشابه ریسک های مربوط به آنها گروه بندی می شوند. تقسیم بندی یک کارخانه به Fire Zones به کاهش چشم گیر سطح ریسک منجر می گردد. مناطق آتش بر این موضوع اشاره دارند که پیامدهای یک […]

ادامه مطلب

استقرار سیستم مدیریت ایمنی فرآیند (PSM)

در طول زمان در صنایع فرآیندی راه کارهای مختلفی برای افزایش سطح ایمنی یا کاهش رخداد حوادث به کار گرفته شده است. از جمله این روش ها می توان به استفاده از ابزارهای سخت افزاری در طراحی یا بکارگیری الگوهای مدیریتی اشاره نمود. از جمله الگوهای مدیریتی موجود، سیستم مدیریت ایمنی فرآیند ارائه شده توسط […]

ادامه مطلب

مدل سازی پیامد (Consequence Modeling)

ارزیابی دقیق و جامع مخاطرات فرآیندی در ایجاد و توسعه یک رویه مدیریتی کارا بسیار مهم است. دلیل انجام این ارزیابی موارد زیر است: به منظور کنترل نمودن ریسک ها ما مجبور هستیم فرآیندها را به منظور کاهش ریسک ها مدیریت کنیم. به منظور قادر بودن در مدیریت ریسک ها ما مجبور هستیم تا انها […]

ادامه مطلب

شناسایی مخاطرات فرآیندی با استفاده از تکنیک HAZOP

در تمامی صنایع فرآیندی، انتقال، فراورش و ذخیره سازی مقادیر زیادی از هیدروکربن های فرار و قابل اشتعال و نیز مواد شیمیایی غیر قابل اجتناب است. پیامدهای ناشی از حوادثی مانند آتش سوزی، انفجار و انتشار مواد سمی ممکن است فاجعه بار باشد بطوریکه بر روی سرمایه گذاری کلی، ایمنی کارمندان، تجهیزات و محیط زیست […]

ادامه مطلب

شبیه سازی پایا و دینامیک فرآیندهای صنعتی

به طور کلی مهندسین فرآیندهای شیمیایی دو وظیفه را بر عهده دارند: اول اینکه یک فرآیند جدید را طراحی نمایند و مورد دوم اینکه یک فرآیند موجود را شبیه سازی نمایند. این دو وظیفه میتواند ساده یا خیلی پیچیده  باشد. به منظور حل نمودن برخی مسائل ساده، محاسبه دستی می تواند انجام گیرد. مزیت محاسبه […]

ادامه مطلب

همکاران ما